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導軌關鍵用于支撐和正確引導運動構件沿一定的運動軌跡運動并承擔運動構件的凈重和工作中荷載。2個作相對性運動的構件組成一對導軌副，在其中沒動的相互配合面稱之為固定不動導軌或靜導軌，運動的相互配合面稱之為運動導軌或動導軌。在運動導軌和固定不動導軌中間一般只容許有一個可玩性。依照導軌表面的磨擦狀況，現階段常見的導軌可分成：滾動導軌、滾動導軌及其別的導軌等。針對數控車床來講，普遍應用的是滾動直線導軌。滾動直線導軌副是由導軌、導軌滑塊、鋼球、反方向器、球軸承、密封性軸承端蓋及隔板等構成。當導軌與導軌滑塊作相對性運動時，鋼球順著導軌上的歷經淬硬和高精密切削生產加工而成的四條滾道滾動，在導軌滑塊頂端鋼球又根據返向設備(返向器)進到返向孔后再進到滾道，鋼球那樣循環往復地開展滾動運動。返向器兩邊配有防污密封性軸承端蓋，可合理地避免塵土、屑末進到導軌滑塊內部。

直線導軌的優勢

1)滾動直線導軌副是在導軌滑塊與導軌中間放進適度的鋼球，使導軌滑塊與導軌中間的滾動摩擦變成滾動磨擦，大幅度降低二者之間的運動摩阻，進而得到不大的動、滾動摩擦力之差，轉向頭燈性很好，即驅動器數據信號與機械設備姿勢落后的時間間距非常短，有利于提升數控機床的響應時間和敏感度。

2)驅動器輸出功率大幅降低，只等同于一般機械設備的十分之一。

3)融入髙速直線運動，其加速度比滾動導軌提升約10倍。

4)能完成高精度等級和反復精度等級。

5)能完成無空隙運動，提升機械結構的運動彎曲剛度。

6)成對應用導軌副時，具備“差值均化效用”，進而減少結構件(導軌安裝面)的加工精度規定，減少結構件的機械設備制造成本費與難度系數。

7)簡單化了機械系統的設計方案和生產制造。